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王春洁:创新之星耀边陲

  中新网内蒙古新闻6月28日电(柳志敏 陈珺 姜锐平) “王哥,淖22-29井压裂后,井口回压0.8兆帕,可咱们的移动式质量流量计井口标定装置,怎么量出的是负值?”4月14日上午9点,在任丘休假的王春洁接到杨凯的电话后,第一反应就是质量流量计可能存在较大的震动,导致量油误差较大。“杨凯,你看一下流量计是不是固定螺丝松动或高压软管存在较大震动?”

  “没问题,量油过程中未发现明显震动。昨天为计量这口‘宝贝井’还专门提前做了‘漂移’。这套自制量油装置用了9年了,从没出过这样的问题。”杨凯的回答很急切。

  “杨凯,立即井口取样,看一下这口井的产气情况,这口井压开的是新层位,可能产气比较大造成的。”寻思片刻后,王春洁果断做出了判断。10分钟后,杨凯的电话再次打来,“王哥,取样时有大量气泡,确实是气体影响。”“杨凯,这口压裂井的生产参数决定着分公司下一步重要决策,量油绝不可耽误,立即启用备用称重式流量计,咱们的这套质量流量计量油装置需尽快加装备用消气器。” 

  放下电话,10岁的儿子跑了过来,“爸爸,你刚才这是在给你的‘宝贝井’看病,你这叫‘远程会诊’知道不?”还在沉思中的王春洁被儿子的机智幽默逗乐了。

  九年前,王春洁管理的淖尔油田淖22断块实现了自动化改造。改造后油井产量要进行定期的井口标定。由于当时配备的老式量油车流程复杂,计量速度较慢,员工劳动强度高,无法满足分公司规定的标定要求。油井计量得不到保证,时任采油三站站长的他,看在眼里,急在心头。“量油标定问题我们必须解决、劳动强度也必须降低。”他大胆地提出了研制一种快速量油装置的建议。

  2010年从春暖花开到数九寒天,他带领班组员工先后完成了大桶量油、椭圆齿轮流量计量油、腰轮流量计量油、质量流量计量油等各类仪表的量油实验。管线憋暴、仪器冻堵、损坏、试验误差较大等等问题,不断在实验过程中出现。面对这一系列问题与风险,他们一次次失败、一次次整改完善、勇敢地坚持了下来。最终质量流量计井口量油装置研发成功,井口计量标定速度由之前的每天1到2口井,提高至4口井,操作员工由4人减少至2人。截至目前,该装置已服务油田生产9个年头。

  “当时对于我来说,成功是一种考验,失败更是一种经验。有时我在想,如果一年多的努力最后以失败告终,我们当时能不能走出失败的阴影呢,那我们定会错过创新路上的风景。如果没有当初的坚持,也不会有后来的《载荷传感器卸载保护装置》《油井热洗监测仪器》等创新项目的不断产生。”回想起当时的失败与坚持,王春洁的目光坚定而闪亮。

  淖尔油田是一个比较特殊的油田,特殊在哪儿?它的油品性质。产出液含蜡高、含胶质沥青质高、温度低,且具有较强的液腐蚀、结垢特性。因此导致清防蜡管理难度较大,每年因蜡卡导致的维护作业费用居高不下,严重制约了油田的正常生产。

  2015年,由于工作需要,王春洁走上工程技术管理岗位,担任作业区工程组副组长,负责作业区的采油、作业及创新管理工作。工作调整后,遇到的第一个问题就很棘手。一天,作业区主管地质工程副主任何大江走进工程组办公室,“春洁,作业区因蜡卡导致的维护作业费用太高了,作为主管负责人,你咋看?” 

  “分析原因,解决问题。”王春洁斩钉截铁地说。看似简单的8个字,他们用了整整两年的时间来实现。 

  2015年3月20日,王春洁组织作业区领导、生产安全工程技术人员、一线管理及操作人员20余人,齐聚创新工作室,研究解决油井因蜡卡导致检泵费用较高的问题。原本计划开1个小时的会议,一直从晚上6点开到了9点半。最后项目被分解成4个子课题,成立4个项目小组分别实施。当年9月,《油井热洗监测仪》研制成功;2016年6月《低压油井洗井装置》研制成功,同年内衬油管、防腐抽油杆、阴极保护器等工艺技术在报分公司上级部门后成功应用在淖尔油田。

  在华北油田公司有近3万名的一线员工,王春洁只是其中平凡的一员,从事着一份再平凡不过的工作。那些造福人类的壮举、改变世界的丰功伟绩都跟他没有什么关系,他只是用自己的双手,日复一日创造出更多实用的精品,极好地践行着中国石油“奉献能源、创造和谐”的宗旨,贡献着最扎实的力量。